城鎮(zhèn)給水用鐵制閥門通用技術(shù)要求
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了城鎮(zhèn)給水用鐵制閥門的分類、要求、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力為 PN2.5PN25 、介質(zhì)溫度不大于80℃的城鎮(zhèn)給水用鐵制閥門。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T1047管道元件DN(公稱尺寸)的定義和選用
GB/T1048管道元件PN(公稱壓力)的定義和選用
GB/T1220不銹鋼棒
GB4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)
GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度
GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過
的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)
GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)
GB/T12220工業(yè)閥門標(biāo)志
GB/T12221金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
GB/T12222多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接
GB/T12223部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接
GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T13295水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件
GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)
GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T17241.6整體鑄鐵法蘭
GB/T17241.7鑄鐵管法蘭技術(shù)條件
GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分
GB/T21873橡膠密封件 給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范
GB/T24923普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件
GB26640閥門殼體最小壁厚尺寸要求規(guī)范
JB/T7928工業(yè)閥門供貨要求
JB/T8864閥門氣動(dòng)裝置技術(shù)條件

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3.2蝶閥
啟閉件（蝶板）繞固定軸旋轉(zhuǎn)，用于切斷或連通管道中的介質(zhì)，也可用來調(diào)節(jié)管道中介質(zhì)的壓力和流量的閥門。
3.3水泵控制閥
裝于離心泵出口，具有非正常停泵時(shí)實(shí)現(xiàn)較小的水錘壓力升值的閥門。
3.4進(jìn)排氣閥
同時(shí)具備大、小進(jìn)排氣孔，當(dāng)管道空管充水時(shí)實(shí)現(xiàn)排氣，管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)又能進(jìn)氣，也可在工作壓力下排出管道中集結(jié)的微量氣體的閥門。
3.5偏心半球閥
閥軸軸線與半球體軸線形成尺寸偏置，且僅在閥體一側(cè)設(shè)置密封副的閥門。
3.6減壓閥
閥門啟閉件（閥瓣）進(jìn)行節(jié)流，將介質(zhì)壓力降低，實(shí)現(xiàn)閥門出口壓力減壓穩(wěn)壓，達(dá)到預(yù)定要求的閥門。
3.7排泥閥
啟閉件（閥瓣）快速開啟，用于排出管道中含有泥砂介質(zhì)的閥門。
3.8止回閥
閥門啟閉件（閥瓣）繞體腔內(nèi)固定軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，依介質(zhì)作用力自動(dòng)阻止介質(zhì)回流的閥門。
4要求
4.1一般要求
4.1.1公稱尺寸(DN)應(yīng)符合GB/T1047的規(guī)定。
4.1.2公稱壓力(PN)應(yīng)符合GB/T1048的規(guī)定。
4.1.3結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)符合GB/T12221的規(guī)定。
4.1.4法蘭連接尺寸和密封面型式應(yīng)符合GB/T17241.6和GB/T17241.7的規(guī)定。當(dāng)采用K型機(jī)械
式和T型滑人式承插口時(shí)，型式及尺寸應(yīng)符合GB/T13295的規(guī)定。
4.1.5多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接應(yīng)符合GB/T12222的規(guī)定。
4.1.6部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接應(yīng)符合GB/T12223的規(guī)定。
4.1.7閥門殼體（承壓件)材料的許用應(yīng)力，應(yīng)為極限強(qiáng)度的1/5。采用球墨鑄鐵時(shí)，球化率應(yīng)不小于80%,并應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定。
4.1.8閥門密封件宜采用合成橡膠，不應(yīng)使用再生膠和石棉制品。介質(zhì)溫度不大于55℃時(shí)，宜采用氯丁(CR)、丁腈(NBR)和三元乙丙(EPDM)橡膠，介質(zhì)溫度大于55℃且小于80℃時(shí)，宜采用三元乙丙(EPDM)或耐溫更高的其他材料，并應(yīng)符合GB/T21873的規(guī)定。
4.1.9閥座材料宜采用奧氏體型不銹鋼06Cr19Ni10(S30408)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)等，并應(yīng)符合GB/T20878的規(guī)定。

4.1.11閥桿（軸）套應(yīng)采用強(qiáng)度較高和耐腐蝕性能良好的銅合金材料，采用鋁青銅時(shí)應(yīng)進(jìn)行回火處理。與飲用水接觸的銅合金材料含鋅量應(yīng)小于16%，含鉛量應(yīng)不大于8%。
4.1.12安裝在閥門井內(nèi)或埋地的閥門，齒輪箱防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP68,并應(yīng)符合GB4208的規(guī)定。
4.1.13閥門應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。
4.2涂裝
4.2.1殼體、閥芯鑄造表面應(yīng)經(jīng)噴砂（拋丸）處理，不應(yīng)有氧化皮、鐵銹、油污等雜物，并應(yīng)符合GB/T8923.1—2011中Sa2%表面處理等級(jí)的規(guī)定。
4.2.2涂裝應(yīng)采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂或浸粉工藝，涂層固化后，表面應(yīng)均勻、光滑，不應(yīng)有針孔、漏噴和雜物混入等缺陷。
4.2.3內(nèi)表面涂層厚度應(yīng)不小于0.25mm,外表面應(yīng)不小于0.15mm。直埋閥門內(nèi)、外表面的涂層厚度均應(yīng)不小于0.3mm。
4.2.4涂層硬度應(yīng)達(dá)到鉛筆2H,并應(yīng)符合GB/T6739的規(guī)定。
4.2.5涂層附著力應(yīng)達(dá)到劃格法1mm2不脫落，并應(yīng)符合GB/T9286的規(guī)定。
4.2.6當(dāng)涂層受到1.5kV以上電壓時(shí)不應(yīng)被擊穿，無針孔和超薄現(xiàn)象。
4.2.7用重0.5kg球形端面的落錘，高度1m自由落下時(shí)，涂層表面應(yīng)無皺紋、裂紋、剝落和漏電現(xiàn)象。